目前我国电动机装机总容量已达4亿多kW，年耗电量达12000亿kWh，占全国总用电量的60%，占工业用电量的80%，其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kW，年耗电量达8000亿kWh，占全国总用电量的40%左右，因此电动机上的节能要求极大，也是节能效果最能体现的地方。采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能、机械能的损耗来提高输出效率，高效节能电机比传统电机效率大约高3%-5%，目前达到2级能效指标电机的占比不足10%，因此其发展空间广阔。

　　如何启动国内高效电机用户市场、拉动国内需求，促进电机产业转型升级主要内容。中低端产能过剩、产品竞争力不强，国内电机行业是中国制造业的一个缩影。而高端产品缺乏，整个行业的升级改造工作急需铺开。

　　2015年，关于组织实施电机能效提升计划（2013-2015年）通知》中提出。实现电机产品升级换代，50%低压三相笼型异步电动机产品、40%高压电动机产品达到高效电机能效规范规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。

　　预计2015年当年实现节电800亿度，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。一方面需要控制低端电机项目的上马，应从哪些方面促进电机产业的转型升级？谢家宸认为。通过行政手段和市场手段增加过剩产能的运营本钱，倒逼企业自行淘汰落后产能和过剩产能；另一方面应当建立完善的税收、土地优惠制度，鼓励企业、科研机构、高等院校结合起来，尽快对核心技术进行攻关，从而为高端电机的生产制造奠定基础。

　　电机及系统效率的提升已成为节能潜力最大的产业之一。国际上各国政府和组织纷纷研究不同应用领域、不同工业部门的各种各样电机系统的节能方案，制定节能导则、标准、法规，并开发相关绿色节能产品，如：IEC统一全球的电动机能效和测试方法标准：欧盟的EuroDEEM、美国MMASTER等电机系统节能平台；欧盟的生态设计计划等。

　　我国正在积极推动和扶持高效电机及电机系统节能工程的开展和实施。高效、超高效的中小型电机、调速专用电机、电机系统节能控制产品等开发和电机及系统绿色节能技术等研究已成发展之势。